TNGDI MACHINERY uuendused ja jõupingutused gaasijuhtmetööstuses süsinikdioksiidi tipptaseme ja süsinikuneutraalsuse saavutamiseks

TENGDI Machinery innovatsioon ja jõupingutused gaasijuhtmetööstuses süsinikdioksiidi maksimumi ja süsinikuneutraalsuse eesmärkide saavutamiseks.

Kõrgelt tööstusriigina on Hiina süsinikdioksiidiheited koondunud peamiselt elektritootmisse ja tööstussektorisse.Süsinikupiigi ja süsinikuneutraalsuse eesmärkide saavutamiseks.

Põhiküsimusi on kolm:

1. Likvideerida liigne tootmisvõimsus ja optimeerida tööstusstruktuuri

Tööstusprotsesside tõhususe parandamine tehnoloogilise innovatsiooni kaudu;parandada keskkonnamõju hindamise ja energiatehnoloogia hindamise standardeid, kohandada investeeringutele juurdepääsu künnist suure energiatarbimisega tööstusharudele ja piirata tootmisvõimsuse ebakorrapärast laienemist suure energiatarbimisega tööstusharudes;seadma esikohale energiasäästlike tehnoloogiate kasutuselevõtt ja kontrollima kogu energianõudlust;Uuendused energiatõhususe parandamiseks ja energianõudluse vähendamiseks selliste lähenemisviiside kaudu nagu materjalide asendamine ja ringmajandus;

2. Ehitada üles kaasaegne tööstussüsteem ja kiirendada tööstuse digitaliseerimise protsessi

Töötleva tööstuse struktuurne kohandamine, tööstuse energianõudluse üldise ulatuse reguleerimine ja süsinikuintensiivsuse järkjärguline vähendamine;tööstussektori elektrifitseerimise taseme parandamine digitaalse muundamise ja elektrienergia asendustehnoloogiate abil ning elektrienergia asendustehnoloogiate, näiteks elektriahjude terase valmistamise, elektriahjude ja induktsioonahjude arendamise kaudu;

3. Kasutage vähese CO2-heitega kütuse/tooraine asendamise tehnoloogiaid

Tulevikus murda läbi sügava dekarboniseerimise tehniline tee, näiteks vesinikuenergia terase valmistamise tehnoloogia, ja asendada fossiilkütused rohelise vesiniku või biomassi energiaga rajatistes, mida on raske elektrifitseerida;rakendada CCUS-tehnoloogiat kõrge kontsentratsiooniga süsinikdioksiidi rajatistes, et vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid tööstusvaldkonnas.

Tengdi järgib rahvusvahelist vähese CO2-heitega tehnoloogiat ja arengut, optimeerib ja uuendab pidevalt uusi ja suurepäraseid seadmeid ning saavutab uusi läbimurdeid kulude vähendamisel ja tõhususe suurendamisel.

1. Uuenduslik toruveski jahutustorn vähendab tööstusliku reovee ärajuhtimist.

Uuenduslik jahutusveetorn ja mitme rõngaga torustik mitte ainult ei paranda jahutuse efektiivsust, vaid vähendab ka energiatarbimise standardit.Ja saavutati koostöö kodumaiste täiustatud filtrimaterjalide uurimis- ja arendusettevõtetega, filtreerides samal ajal tõhusalt vees leiduvaid lisandeid, saab filtrit taaskasutada, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.

2. Multifunktsionaalne toruveski / reformimismasin, vähendage tarbekaupade tarbimist ja saavutage mitme toote üherealise tootmise eesmärk.

Tavalised vormimisüksused nõuavad rullide käsitsi või elektrilist laadimist ja mahalaadimist, kui nad soovivad toota muid spetsifikatsioone, mis võtab aega 1-3 tundi.Kuid TNGDI uued vormimismasinad kasutavad unikaalset rattatüüpi rullide vahetamise tehnoloogiat, et saavutada ühe klõpsuga rullivahetus.Kogu liin asendatakse rullidega.10 minutiline rullivahetus.Aja- ja töökaod vähenevad oluliselt.

3. Plasma lõikamismasin vähendab oluliselt torude tootmisprotsessi kulusid, vähendades energiatarbimist 1000 jüaani võrra 100 tonni kohta.

Uus plasmasaag raskete profiilide ja torude lõikamiseks.Võimalik on erikujuline lõikamine.Järgmises etapis ei nimetata see sae järgi, vaid nimetatakse ümber plasmatöötluskeskuseks.Terastorude tootmise käigus saab töödelda spetsiaalse kujuga augulõike, näiteks poldi auke.Suurendage oluliselt tootmisliini lisandväärtust.

Teiseks, võttes näiteks 219 mm torude lõikamise, väheneb pärast arvutust võrreldes traditsioonilise kuumsaagimisega energiakulu viiendiku võrra ja tarbimiskulu 1000 jüaani võrra 100 tonni kohta.